Automation

Vers une productivité accrue par l'automatisation de vos machines

 

Grâce à nos solutions d'automation, la capacité et l'autonomie de production de vos machines RECO, BULA ou SWIS seront significativement augmentées.

Nous sommes capables d'intégrer les technologies les plus modernes du marché pour répondre de manière standardisée ou totalement personnalisée à vos exigences de production.

 


Nos solutions standardisées

Chargeur de pièces « CP »

Chargement et déchargement des pièces dans la machine au moyen d'axes linéaires directement pilotés par la commande numérique.
Equipé d'un plateau rotatif interchangeable en fonction du type de pièces, le CP permet de précharger les pièces en vue d'un cycle de production sans intervention d'un opérateur.

Gamme de chargeurs :

  • CP321 pour la machine RECO-CT501
  • CP430 pour la machine RECO-MR430
  • CP401 pour la machine RECO-MR401
  • CP330 pour la machine RECO-MS300/310
  • CP BULA-B1 pour les machines BULA-POLIGO B1 et microB

RECO-MR430 avec CP430

BULA-POLIGO B1 avec CP BULA-B1

Cellules robotisées « CR »

Cellule d'automation équipée d'un robot FANUC 6 axes destiné à la manipulation des palettes et des pièces à charger et décharger dans la machine.
Plusieurs modules peuvent équiper la cellule en fonction de la géométrie des pièces à manipuler.

Gamme de cellules :

  • CR-CT501 pour la machine RECO-CT501
  • CR-MR430 pour la machine RECO-MR430
  • CR RECO, BULA ou SWIS selon votre cahier des charges

RECO-CT501 avec CR-CT501

RECO-MR430 avec CR-MR430


Fonctionnalités à la carte

Chaque pièce et chaque process sont spécifiques, c'est pour cela que nous vous proposons un large panel de fonctionnalités.

Nous analysons vos besoins afin de définir ensemble un cahier des charges précis en vue de vous offrir la solution la plus adaptée à votre production.

Robot

Nos cellules sont équipées de robot polaire FANUC.

Selon les besoins, l'intégration d'un autre type de robot peut être envisageable.


Alimentation flexible

Pour les applications dont les pièces sont traitées en vrac en amont de l’équipement.

L’alimentation flexible, tout en assurant une fonction de dévracage, offre une compatibilité avec une large gamme de géométries de pièces et une réduction des temps de changement de production.


Bol vibrant

Le bol vibrant isole et oriente les pièces chargées en vrac dans la cellule robotisée.

Le coût d’acquisition de cette solution est inférieur à celui d’une alimentation flexible. Par contre, la diversité des géométries de pièces alimentables est limitée.

Le changement de production induit généralement le changement de pièces mécaniques (chicanes, …).


Vision industrielle

Nous utilisons la vision industrielle pour remplir diverses applications de contrôle, de mesure dimensionnelle, de repositionnement précis et de triage.

En fonction des applications, nous travaillons en relation étroite avec des spécialistes vision pour configurer de manière adéquate les caméras, les objectifs et les éclairages.


Module de retournement et recentrage

Module permettant de réorienter ou recentrer une pièce après sa première saisie par le robot.

Cette action améliore la précision de positionnement lors du chargement de la pièce en machine.


Moyen de préhension

Le moyen de préhension dépendra du type de pièce (forme, poids, etc.) à manipuler.

Plusieurs solutions sont possibles, telles que pinces pneumatiques ou système par le vide, préhenseur à 1, 2 ou 3 outils.


Tiroir qualité

Module permettant de prélever automatiquement ou à la demande des pièces après usinage dans une zone spécifique.

Cet emplacement, sous forme de tiroir, permet à un opérateur de réaliser un contrôle qualité par échantillonnage sans interrompre la production.


Module de soufflage

Module permettant le soufflage des pièces après usinage afin d'éliminer les résidus d'huile de rectification.


Mise en palette

Les pièces peuvent être alimentées en vrac ou rangées dans des palettes. Notre concept se base sur une palette standardisée sur laquelle nous fixons des inserts de formes.

Si la large gamme d’inserts existants ne répond pas à votre besoin, un développement d’inserts personnalisés saura à coup sûr combler ce manque. Nous sommes également habitués à adapter nos modules à vos conditionnements.


Palettisation

Le type de palettisation peut varier en fonction de la palette du client, de l’autonomie ou du flux de production.

Pour que nos équipements intègrent au mieux vos flux de production, nous accordons une importance toute particulière à choisir la palettisation la plus adéquate : magasin de palettes passif, palettiseur à tiroirs, manipulation des palettes par le robot, ascenseur à palettes, …


Module de convoyage de palettes

Si l’autonomie proposée par défaut devait s’avérer insuffisante, nous avons développé un module de convoyage de palette qui peut alimenter jusqu’à 5 piles de 20 palettes.

Il dispose d'un poste de chargement/déchargement qui permet à l'opérateur d'alimenter la machine en palettes sans interrompre la production.

Bien que le module de convoyage soit conçu pour convoyer nos cadres de base, il est tout à fait possible d’adapter le principe à vos conditionnements.


Lecteur de code-barres

Module permettant la lecture des codes-barres afin d'exploiter les informations disponibles sur les divers conditionnements.


Nettoyage vapeur

Nettoyage de pièces ou d’épargnes de polissage par projection de vapeur.